立式儲罐整體焊接順序 

　　立式儲罐整體焊接順序一般按：邊緣板外側對接焊縫焊接――罐底中幅板焊接――首圈壁板縱焊縫焊接――包邊角鋼與首圈壁板的焊接――罐頂板的焊接――罐頂板與包邊角鋼的焊接――其他各圈壁板的縱焊縫與環焊縫的焊接――罐底與壁板連接的大角焊縫的焊接――剩余邊緣板對接焊縫的焊接――邊緣板與中幅板之間收縮焊縫的焊接。 

罐體關鍵部位的施焊 

　　（1）邊緣板外側對接焊縫 

　　弓形邊緣板的對接焊縫和搭接焊縫以圖1為例，為防止 產生較大的焊接變形，采用隔縫焊接的方法，即以圖1焊縫編號為例，先焊編號1、3、5、7、9的焊縫，后焊編號為2、4、6、8的焊縫。通過實際操作經驗，按照此方法焊接弓形邊緣外側約350mm的焊縫基本沒有焊接變形的發生。 

　?。?）中幅板焊接 

　　焊接原則：a、先短焊縫，后長焊縫。b、初層焊道應采用分段退步跳焊法。c、焊接長焊縫時，由焊縫中心開始向外部兩側分段退焊。d、所有焊工服從統一指揮，打底焊嚴格按照焊接順序和分段長度進行。 

　　短焊縫點焊時應將長焊縫的定位焊縫切割開，讓焊縫應力處于完全釋放狀態，點焊完成后按圖1所示罐底板排版中的（1）―（7）所示順序對焊縫進行編號，然后對每條短焊縫以350-400mm的長度進行分段按2、1、3的順序編號，施焊時依次按照編號從小到大進行分段焊接。短焊縫打底焊應遵循由罐中心向四周并隔縫對稱施焊的原則。短焊縫蓋面焊接采用連續焊接，也應遵循以上原則。 

　　對于長焊縫，只點焊即將開始施焊的焊縫，將暫不施焊的長焊縫的定位焊縫全部切割開。讓焊接應力處于完全釋放的狀態。長焊縫打底焊接由四名焊工同時進行施焊。先將焊縫四等分，再將每個焊工施焊的長度按350-400mm分段，然后按圖所示2編號，施焊時依次按照編號從小到大的原則分段焊接。四名焊工按照由中心向外進行焊接，焊工應盡量做到等速、同步施焊，焊接進度差不能大于200mm，避免產生較大應力集中影響焊接質量。當所有的打底焊接完成后才能進行焊接蓋面，蓋面焊接也遵循以上的原則進行施焊。邊緣板與中幅板的對接焊縫也按長短焊縫的焊接方法進行焊接。